燃烧器的操作调整对于燃烧器来说也是重要的一部分，那具体有哪些呢？介绍如下 1.燃烧器的中心一般稍偏于窑口截面中心如果火焰过于逼近物料表面，一部分未燃烧的燃料就会裹入物料层内锝不到充分燃烧增加热耗，同时也容易长窑口煤粉圈。

如果火焰离料表面太远而偏离窑衬，火焰射流则会碰撞窑皮，冲刷而烧坏窑皮和窑衬，严重时会引起频繁结皮、结圈、结蛋等现象 2.燃烧器位置太偏下，火焰不顺，易烧损窑皮和耐火材料，并且导致急烧和不完全燃烧产生黄心料，造成还原气氛加重，窑尾系统结皮堵塞。

燃烧器位置太偏上，火燃烧的较远，即燃烧器离物料层远而靠近窑衬，火焰会冲刷窑皮和窑衬，降低窑衬使用寿命；且易结长、厚窑皮，窑尾烟室和末级下料溜子易结皮堵塞，会造成窑高温带后移，易使料子发粘在入窑生料饱和比较低和煤灰大时影响加剧。

3.内外风的调整：一般加大内风时火焰短而粗加大外风时火焰细而长内风过大易造成短粗发散，不仅窑皮易被烧坏，还产生结粒粗大和黄心料外风过大，火焰核心区拉长，易使未燃尽的焦碳粒子沉落在窑后段继续燃烧，使物料过早出现液相，产生过长的浮窑皮，引起结圈。

如煤质较差，燃烧速度较慢时，则可以适当加大内流风，减少外流风；如果煤质较好或窑皮太薄，窑简体表面温度偏高，需要拉长火焰，则应加大外流风，减少内流风但是外流风风量过大时容易造成火焰太长，窑尾温度也会超高；内流风风量过大，容易造成火焰顶火逼烧。

假如发现烧成带物料发粘，带起高度比较高，物料翻滚不灵活，有时出现饼状物料，这说明窑内温度太高了这时应适当减少窑头用煤量，同时适当减少内流风，加大外流风使火焰伸长，缓解窑内太高的温度 假如发现窑内物料带起高度很低并顺着耐火砖表面滑落，物料发散没有粘性，颗粒细小，熟料高，则说明烧成带温度过低，应加大窑头用煤量，同时加大内流风，相应减少外流风，使火焰缩短，烧成带相对集中，提高烧成带温度，使熟料结粒趋于正常。

4.假如发现烧成带窑简体局部温度过高或窑皮大量脱落，则说明烧成温度不稳定，火焰形状不好，火焰发散冲刷窑皮及火砖这时应减少甚至关闭内流风，减少窑头用煤量，加大外流风，使火焰伸长或者移动喷煤管，改变火点位置，重新补挂窑皮，使烧成状况恢复正常。

5.燃烧器端部伸到窑口的距离100—200为好，越伸进窑内，高温点越向后移，冷却带增加，等于缩短了窑长，尾温随之增加，篦冷机堆雪人现象减少越伸出窑外火焰前移，冷却带缩短，这时出窑熟料温度增加，对窑头罩和护铁不利。

烧成带窑皮应保持一定的厚度，一般200—300左右长18—20m左右燃烧器的位置越靠近0点，窑皮越均匀 除非注明，文章为杰能加热炉锅炉原创，欢迎转载！转载请注明本文地址，谢谢 文章来源：http://www.jnjrl.com/ 。

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