烟道式余热锅炉设计导则简易小吨位余热热水锅炉安置在工业燃料炉的排烟道位置，竖向烟道和横向烟道均可按实际情况进行安放其结构就是一个固定管板换热器，其中烟道废气进入管束，管程通道截面积大小应按大于烟道中最窄处截面面积考虑，以防止排烟不畅。

为增加钢管烟道寿命，可采用20#钢管内表面进行热浸镀铝并再加热渗铝的方式，以获得耐高温耐磨蚀效果管板外表面也可参照处理余热锅炉设计和制造均要有压力容器许可资质的单位进行烟道式余热锅炉是一种广泛应用于工业生产中的节能设备，其设计导则包括以下几个方面：

1. 设备技术参数：包括烟气流量、入口温度、出口温度、换热面积等因素这些参数对于烟道式余热锅炉的设计和性能有着至关重要的影响2. 设备结构设计：涉及烟道式余热锅炉的尺寸、形状、材质、支撑方式、烟道连接等方面的设计，需要考虑到设备的稳定性、安全性和可靠性等因素。

3. 管束设计：管束是烟道式余热锅炉中的主要换热部件，其设计与性能直接相关管束的设计需要考虑到管径、壁厚、管距、管子数目、管子布置方式等因素，并兼顾其安装调试及维护保养的便利性4. 烟道防冷结措施：烟道式余热锅炉在使用过程中，由于受到化学成分和水蒸气的影响，容易出现结垢和堵塞等问题。

因此需要采用一些措施来预防冷凝和结垢的发生，如在烟道中设置导流板、加装换热器等5. 安全保护措施：烟道式余热锅炉作为一种压力容器，需要满足相关的安全性能要求在设计过程中需要考虑到各种异常情况的应对措施，如过高温度、过高压力、水位异常等。

以上是烟道式余热锅炉设计导则的一些主要内容，根据具体设备和使用场景的不同，还有可能涉及到其他因素在进行烟道式余热锅炉的设计时，需要充分考虑上述因素，并参考相关标准和规范，以确保设备的安全、高效运行该余热锅炉的设计和制作相对以前我厂的常规产品较为复杂，整体钢耗量大，除省煤器采用轻型护板结构外，其余受热面均为全膜式壁机构，烟道式余热锅炉设计导则。

传热效果好完备的运行控制和安全监测装置，能够精密控制工作温度，操作简便，安全性高。

通常为了不影响生产工业炉的正常操作,余热锅炉房在生产厂房外面单独设置进烟道拉长,每米烟道温降按4℃计算,25米烟道就降温100℃,热损失很大所以余热锅炉设计入炉烟温一般在700900℃,而实际只有400600℃。

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